離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工
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離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能
①基礎(chǔ)的尺寸
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性
③泵的找平
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、芩信c泵體連接的管道
2
泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、衮?qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應(yīng)無松動
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、苡蓄A(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑;
⑤各指示儀表
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、薇P車應(yīng)靈活
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、吒邷乇迷谠囘\轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱
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離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：
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④潤滑劑不要使用過多;
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3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的
?div id="m50uktp" class="box-center"> 、賱屿o環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度
②補償環(huán)密封圈泄漏
實際使用效果表明
，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大
，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。?div id="4qifd00" class="flower right">
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另外
，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：?div id="4qifd00" class="flower right">
②機泵傳動件同軸度差
，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動
，造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中
，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行?div id="d48novz" class="flower left">?div id="d48novz" class="flower left">
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④輸送易結(jié)晶
3.3
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、诙虝r間泵人干凈液體，沖洗
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④把吸人口和排放口封起來
，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
