原因及處理如下：
(1)、原動機(jī)或電源不正常
。處理方法：是檢查電源和原動機(jī)情況
(2)
處理方法：是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查
(3)填料壓得太緊。
處理方法：是放松填料
(4)排除法未關(guān)。
處理方法：是關(guān)閉排除閥
(5)平衡管不通暢。
處理方法：是疏通平衡管
(二)耐腐蝕化工泵排液后中斷
原因及處理方法如下：
(1)、吸入管路漏氣
處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況
(2)、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完
處理方法：是要重新灌泵
(3)
處理方法：是停泵處理異物
(三)耐腐蝕化工泵的電機(jī)過熱
可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相
排除方法：減少供水量至正常范圍
(四)耐腐蝕化工泵的軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求
。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換
。(2)軸承間隙過小。
處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研
。(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良
。處理方法：是增加油量或更換潤滑油
。(4)軸承裝配不良。
處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況
，消除不合要求因素。(5)冷卻水短路
。處理方法：是檢修
、修理。(6)軸承磨損或松動
。處理方法：是修理軸承或報(bào)廢
。若松弛、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲
。處理方法：應(yīng)矯正泵軸
。
