特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型設(shè)備；這套設(shè)備不用接外循環(huán)水系統(tǒng)，公司***產(chǎn)品
B. 機(jī)組配置
（一）強(qiáng)制喂料系統(tǒng)
1)雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；調(diào)速控制：采用“三晶”變頻調(diào)速器；
（二）JDL-75B雙螺桿擠出機(jī)
1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用***合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用***磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，***齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購(gòu)）
公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司(WMI)合
iao4)中添加了高品質(zhì)的光降解劑、助劑、對(duì)環(huán)境無(wú)影響的無(wú)機(jī)物，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出而成。由于其分散性好、白度高，不影響塑料制品的物理強(qiáng)度。經(jīng)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，降解性能指標(biāo)符合G/T2641-1996（包裝用可降解聚乙烯薄膜）標(biāo)準(zhǔn)，縱向伸長(zhǎng)率7%，橫向伸長(zhǎng)率4.5%PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)。用該母料加工的塑料制品價(jià)格低于普通塑料10%~20%，而物理力學(xué)性能達(dá)到普通塑料標(biāo)準(zhǔn)，降解后與
土壤融為一體，對(duì)土壤無(wú)毒無(wú)害。 2004年4月底，亞洲大、總投資1.38億元的“光―氧生物降解技術(shù)”可降解塑料項(xiàng)目在江蘇吉堰落戶。該項(xiàng)目由澳門建輝集團(tuán)投資興建，到2005年項(xiàng)目全部建成后，可形成年產(chǎn)環(huán)境降解塑料母粒12萬(wàn)噸、環(huán)境降解塑料膜10萬(wàn)噸和環(huán)境降解餐盒90億只的生產(chǎn)規(guī)模?！肮?氧生物降解技術(shù)”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大學(xué)數(shù)年攻關(guān)的科研成耕，已經(jīng)國(guó)家環(huán)?？偩謱徟?、認(rèn)定。通過(guò)特殊配方生產(chǎn)的可降解塑料產(chǎn)品，丟棄后可自然降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。生物降解改性料設(shè)備_pla生物降解母粒造粒機(jī)
早期曾有研究將淀粉一類可生物降解原料和塑料成分混合制備半生物降解塑料產(chǎn)品，這類產(chǎn)品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且難以回收。此類半生物降解塑料不能從根本上解決環(huán)境問(wèn)題，已被淘汰。
對(duì)淀粉進(jìn)行物理或化學(xué)處理，改善其熱塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)同時(shí)能在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中快速降解，可以真正實(shí)現(xiàn)完全生物降解。此外，將淀粉與聚乳酸（PLA）、明膠、纖維素、殼聚糖、乙酸纖維素、細(xì)菌纖維素等聚合物共混復(fù)合，可制作用于食品容器、包裝材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在質(zhì)脆、力學(xué)性能差、易吸水的問(wèn)題，限制其實(shí)際應(yīng)用。在淀粉基材料中添加改性增強(qiáng)材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司(WMI)合
iao4)中添加了高品質(zhì)的光降解劑、助劑、對(duì)環(huán)境無(wú)影響的無(wú)機(jī)物，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出而成。由于其分散性好、白度高，不影響塑料制品的物理強(qiáng)度。經(jīng)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，降解性能指標(biāo)符合G/T2641-1996（包裝用可降解聚乙烯薄膜）標(biāo)準(zhǔn)，縱向伸長(zhǎng)率7%，橫向伸長(zhǎng)率4.5%。用該母料加工的塑料制品價(jià)格低于普通塑料10%~20%，而物理力學(xué)性能達(dá)到普通塑料標(biāo)準(zhǔn)，降解后與
土壤融為一體，對(duì)土壤無(wú)毒無(wú)害。 2004年4月底，亞洲大、總投資1.38億元的“光―氧生物降解技術(shù)”可降解塑料項(xiàng)目在江蘇吉堰落戶。該項(xiàng)目由澳門建輝集團(tuán)投資興建，到2005年項(xiàng)目全部建成后，可形成年產(chǎn)環(huán)境降解塑料母粒12萬(wàn)噸、環(huán)境降解塑料膜10萬(wàn)噸和環(huán)境降解餐盒90億只的生產(chǎn)規(guī)模?！肮?氧生物降解技術(shù)”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大學(xué)數(shù)年攻關(guān)的科研成耕，已經(jīng)國(guó)家環(huán)保總局審批、認(rèn)定。通過(guò)特殊配方生產(chǎn)的可降解塑料產(chǎn)品，丟棄后可自然降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。生物降解改性料設(shè)備_pla生物降解母粒造粒機(jī)
早期曾有研究將淀粉一類可生物降解原料和塑料成分混合制備半生物降解塑料產(chǎn)品，這類產(chǎn)品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且難以回收。此類半生物降解塑料不能從根本上解決環(huán)境問(wèn)題，已被淘汰。
對(duì)淀粉進(jìn)行物理或化學(xué)處理，改善其熱塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)同時(shí)能在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中快速降解，可以真正實(shí)現(xiàn)完全生物降解。此外，將淀粉與聚乳酸（PLA）、明膠、纖維素、殼聚糖、乙酸纖維素、細(xì)菌纖維素等聚合物共混復(fù)合，可制作用于食品容器、包裝材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在質(zhì)脆、力學(xué)性能差、易吸水的問(wèn)題，限制其實(shí)際應(yīng)用。在淀粉基材料中添加改性增強(qiáng)材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。
塑料的主要國(guó)家有美國(guó)、意大利、德國(guó)、加拿大、日本、中國(guó)等。 卡吉爾-陶氏聚合物
公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)(WMI)合作，推進(jìn)卡吉爾-陶氏公司由溉析產(chǎn)的聚合物NatureWork聚乳酸并
應(yīng)用于包裝
材料。NatureWorks
樹脂的包裝
性能相當(dāng)甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的以石油為原料的聚合物包裝材料，具有高透明度、高光澤度等優(yōu)點(diǎn)，并具有持久宜人的香味，可耐絕大部分食品中的油脂，并且熱封起始溫度低(80℃)，強(qiáng)度高。該材料可以加工成薄膜、剛性瓶和各種容器，也可以拉伸取向，采用現(xiàn)有
設(shè)備熱成型、涂覆和印刷。 EMS英威達(dá)-費(fèi)希爾(InventaFisher)公司也計(jì)劃將其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析產(chǎn)
工藝推向工業(yè)化，該公司與德國(guó)AIB農(nóng)業(yè)技術(shù)
研究院和FIAP聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作，在德國(guó)農(nóng)業(yè)部支助下，開(kāi)發(fā)了基于淀粉技術(shù)生產(chǎn)的PLA。該公司將投資3000萬(wàn)美元在德國(guó)東部建設(shè)3000噸/年P(guān)LA驗(yàn)政裝置，并計(jì)劃將其放大到2.5萬(wàn)噸/年。該工藝可使谷物、裸麥或小麥通過(guò)連續(xù)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，再聚
合成PLA，提純過(guò)程采用膜法工藝。
生物降解母粒造粒機(jī) http://jdjix.com/
http://www.ju074.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=26196
